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自動化工程

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發酵

時間:2016-12-19    發布者:市場部     瀏覽次數:3753次

發酵生產過程控制系統

       發酵過程參數的檢測與控制,是為了使發酵過程滿足菌株生理和生化的需求,控制整個過程,使其向有利于生產的方向發展。

       CTN發酵生產過程控制系統在國內外主要生產企業、上百個不同發酵品種的生產過程中得到成功應用,其中包括:

       抗生素類:青霉素、頭孢菌素、螺旋霉素、慶大霉素、利福霉素、土霉素、紅霉素、鏈霉素、潔霉素、大觀霉素、妥布霉素、金霉素、麥迪霉素、桿菌霉素、灰黃霉素、多粘霉素、泰樂菌素、萬古霉素等。

       氨基酸/核糖/核酸:谷氨酸(味精)、賴氨酸、蘇氨酸、苯丙氨酸、異亮氨酸、絲氨酸、色氨酸、肌苷、鳥苷、核糖核酸核苷、其他氨基酸。

       酶制劑:淀粉酶、糖化酶、蛋白酶、纖維素酶、脂肪酶、植酸酶、果膠酶、其他酶。

       維生素:維生素C、胡蘿卜素、維生素B2、維生素B3、維生素B12、輔酶Q10等。

       還包括生物多糖、低聚糖、激素、植保農藥類、酵母、有機酸、醇與能源、色素/香料/防腐劑等。

       通過對發酵液和消毒溫度、pH值、溶解氧、空氣流量、罐壓、發酵液體積、尾氣CO2、尾氣O2、攪拌轉速、攪拌變頻及啟停、流加補料、消沫等參數的檢測和控制,有效地提高發酵單位,控制產品質量。

 

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自動消毒控制系統

       消毒過程實現了全自動控制,完美地實現了如下自動控制:

       ● 各級罐空消及水消;

       ● 各級罐底料實消;

       ● 各種營養物、底料連消及儲罐的空消和自動進料;

       ● 各級移種管線的水消及自動移種;

       ● 各級罐進料管線的水消及自動進料;

       ● 各種配料罐的自動化控制。

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    ① 物料連消自動化控制系統

       其優勢如下:

       ● 物料在消毒過程中營養成分破壞小,利于發酵水平的提高。

       ● 提高設備的周轉率、延長使用壽命。

       ● 消毒徹底,有利于降低染菌率。

       ● 全自動化控制,節約能耗(蒸汽、電)。

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    ② 水消自動化控制系統

       將連消中的水消工藝推廣到發酵設備、管路的空消過程中,用過熱水替代原有的飽和蒸汽。該系統已經成功在企業生產中推廣應用,并為企業節約了可觀的蒸汽,使消毒的徹底性更有保障。

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    ③ 移種站自動消毒及移種

       自動化控制系統按照移種管道滅菌,水消各級罐移種管道,移種,頂水的順序實現全自動化控制。

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